강철 구조 공장

철강 구조 가공 공장의 생산 공정

철강 구조 처리 공장의 생산 공정에는 주로 다음 단계가 포함됩니다.

1. 강철의 조달 및 수용

철강 구조 생산 및 가공에 대한 30 년 이상의 경험을 가진 전문 공장으로서 우리는 고품질 강철 만 원자재로 선택합니다. 수년간의 협력과 Shandong Iron and Steel Group, Rizhao Iron and Steel Group, Shanghai Baosteel Group, Handan Iron and Steel 및 기타 대형 강철 기업은 장기적이고 안정적인 공급 관계를 구축했습니다. 우리는 사용자의 요구 사항을 충족하는 미국 표준, 유럽 표준 및 기타 철강을 사용자 정의하고 엄격한 품질 표준 및 품질 인증 문서를 첨부 할 수 있습니다. 철강이 도착한 후, 화학 성분, 기계적 특성 (예 : 항복 강도, 인장 강도, 신장 등) 테스트를 포함하여 엄격하고 상세한 검사가 수행되어 각 강철 배치가 철강 구조 플랜트의 설계 요구 사항을 충족하도록합니다.

2. 강철 전처리

강철이 공장으로 들어가 창고로 들어간 후에는 주로 교정 및 표면 청소를 포함하여 강철이 전처리됩니다. 수정은 운송 또는 보관 중에 변형 된 강철에 대한 것이며 기계적 보정 또는 불꽃 보정에 의해 평탄도로 복원됩니다. 표면 청소는 주로 샷 블라스팅으로 인해 녹, 오일, 스케일 등과 같은 불순물을 제거하는 동시에 강철 표면을 거칠게하여 후속 코팅의 접착력을 향상시킵니다.

3. 강철 절단

강철 구조 공장의 디자인 도면에 따라 강철을 필요한 모양과 크기로 엄격하게 자릅니다. 대부분의 제조업체는 일반적으로 화염 절단, 플라즈마 절단 및 기타 절단 방법을 사용하지만 공장은 최첨단 레이저 절단 장비를 사용하여 플레이트 및 프로파일의 정밀 절단을 사용합니다. 절단 및 펀칭은 한 단계로 완료됩니다. 절단은 드로잉 치수에 따라 엄격하게 수행되며, 절단 부품은 쉽게 조립할 수 있도록 번호가 매겨집니다.

4. 강철 구조 부품의 처리

절단 부품에는 밀링 및 굽힘을 포함한 추가 처리가 필요합니다. 밀링은 평평한 표면과 노치를 생성하는 데 사용되며 굽힘은 강철을 원하는 각도와 모양으로 구부리는 데 사용됩니다. 가공 중에, 우리의 품질 검사관은 강철 구조 공장의 설계 도면을 엄격하게 따라 각 부분이 필요한 정밀도로 가공되도록합니다.

5. 강철 구조물의 조립 및 용접

처리 된 부품을 조립하고 단단히 고정하십시오. 그런 다음 용접이 수행됩니다. 우리의 공장은 이산화탄소 가스 차폐 용접, 침수 아크 용접 등을 사용합니다. 다른 강철 물질에 따라 적절한 용접 와이어, 플럭스 및 용접 차폐 가스가 필요합니다. 다른 용접 방법은 다른 용접 위치 및 강철 두께에 적합합니다. 용접 과정에서 용접 공정 매개 변수를 엄격하게 따라야하며 용접 외관 검사 및 내부 품질 검사를 수행하여 용접에 기공, 균열 및 슬래그 포함과 같은 결함이 없는지 확인해야합니다.

6. 강철 구조 코팅 보호

강철 구조 공장은 고객의 응용에 따라 아연 도금, 페인팅 및 아연 도금과 페인팅을 포함한 다양한 코팅 방법을 사용합니다. 페인팅하기 전에 용접 슬래그 및 스 패터와 같은 불순물을 제거하기 위해 표면을 다시 청소해야합니다. 그런 다음 프라이머, 미드 코트 및 탑 코트를 순서대로 적용합니다. 또한 클라이언트 요구에 따라 색상 옵션을 사용자 정의 할 수도 있습니다. 그림 과정에서 균일하고 완전한 마감을 보장하기 위해 각 코트의 두께와 코트 간의 간격을 엄격하게 제어해야합니다.

7. 강철 구조물의 품질 검사 및 전달

철강 구조 생산의 모든 단계는 원자재 검사, 구성 요소 처리 검사, 용접 품질 검사 및 페인팅 품질 검사를 포함한 엄격한 품질 검사를받습니다. 철강 구조 공장이 생산을 완료 한 후 포괄적 인 품질 검사가 수행됩니다. 검사는 전체 차원, 전반적인 평평성, 용접 품질 및 페인팅 품질과 같은 측면을 포함하여 설계 및 관련 표준을 준수합니다. 검사를 통과하면 제품의 건설 도면이 명확하게 번호가 매겨집니다. 엄격한 검사를 통과하고 모든 요구 사항을 충족하는 제품 만 공장에서 방출되어 고객의 지정된 위치로 배송됩니다.